ENTWICKLUNG

Wir konstruieren und produzieren hydraulische sowie mechanische Bearbeitungsvorrichtungen für eigene Herstellungszwecke, sowie für den Verkauf an unsere Kunden.

WIR PRODUZIEREN UNSERE EIGENEN MESS- UND KONTROLL-VORRICHTUNGEN

Wir konstruieren und produzieren verschiedene Typen an Mess- und Kontroll-Vorrichtungen (Kontrolle der Lage, Form, Dichtheit, …) für die Benutzung direkt in der Fertigung oder die Positionierung beim Messen mit dem automatischen Mess-System.

WIR PROGRAMMIEREN UNSERE ROBOTER SELBST UND WIR BRINGEN IHNEN DIE PROZESSE BEI

Wir nutzen die Automatisierung um die Produktivität und Stabilisierung der Bearbeitungs-Prozesse zu erhöhen, aber auch für Kontroll- und zusätzliche Tätigkeiten. Aktuell haben wir im Betrieb 6 Roboter implementiert.

Wir haben das 3-Achsen-Vertikal-Zentrum mit einem Palettier-System aus eigener Fertigung bestückt. Die Auswechslung der Teile erfolgt somit in überlappender Zeit und spart somit einen wesentlichen Teil der Kapazitäten. Aktuell haben wir zwei Palettier-Systeme im Betrieb.

Um den Prozess der Ausgabe von Messmitteln zu vereinfachen, haben wir eine automatisierte Ausgabe-Einrichtung entwickelt und konstruiert.

Nach dem Anmelden mit Hilfe des RFID-Chips leihen sich die Arbeiter Messmittel aus, die sie im Prozess benötigen. Die Box zeigt an, wer welches Messmittel aktuell hat und an welchem Arbeitsplatz. Die Box kontrolliert die Kalibrierungszeiträume der Messmittel und Versendet einen Report per E-Mail. Falls ein Messmittel eine verfallene Kalibrierungsfrist hat, erlaubt sie dem Bediener nicht die Benutzung.

Wir haben die 3D-Drucktechnologie, die wir für die Herstellung von Mustern, Modellen, Spannkomponenten, Messinstrumenten.

Angesichts des ziemlich umfangreichen Maschinen-Parks sind wir vor einer komplizierten Frage gestanden, wie wir die Nutzung ihrer Kapazität überwachen. Nur mit dieser Information kann die Fertigung besser optimiert werden, eine maximale Ausnutzung der Maschinen sichergestellt werden und vor allem Reserven in der Benutzung des Zeit-Fonds gefunden werden.

Aus diesem Grund haben wir in die Entwicklung einer neuen Software investiert, die CNC Control SPY 0.6 genannt wird. Sie arbeitet auf dem Prinzip der Überwachung der Änderung des Stromverbrauchs der einzelnen Maschinen abhängig von der Zeit. Die CNC Control SPY 0.6 ermöglicht auf übersichtlichen Grafiken die On-Line-Situation im Betrieb zu überwachen und mit ihrer Hilfe können auch Statistiken der Arbeitszeit-Ausnutzung, der Maschinenauslastung, Produktions-Ansprügichkeit des konkreten Teiles erstellt werden.

Nach der Einführung der CNC Control SPY 0.6 Software wurden sofort die kritischen Stellen in der Fertigung entdeckt und es wurden sofort korrigierende Maßnahmen ergriffen. Die neue Software hat sich schnell bezahlt gemacht und zwar nicht nur durch die Optimierung der Fertigung. Es haben auch Firmen, die sich in einem ähnlichen Gebiet bewegen wie wir, Interesse an den Lizenzen für die Verwendung dieses Programms gezeigt.

Für die Erfassung und statistische Auswertung der Daten haben wir eine Anwendungssoftware entwickelt, die es uns ermöglicht direkt aus dem Prozess übersichtliche Informationen über die einzelnen Projekte und seine messbaren Charakteristiken zu erhalten. Die Software bestimmt, ob der angemeldete Benutzer für das Projekt kompetent ist und die notwendigen Erfahrungen hat, sie führt ihn durch die komplette Bekanntmachung mit dem Prozess und macht den Bediener nach der definierten Periode auf die Notwendigkeit des Messens der Fertigung und Aufzeichnung der Daten aufmerksam.